本報訊 “剛購買了一條生產(chǎn)線,這幾天都在調(diào)試?!蔽挥诤贾菔捝絽^(qū)河上鎮(zhèn)的鑄造企業(yè)杭州凱億機械有限公司負責(zé)人楊鳳橋日前對記者說。在今年4月份剛關(guān)停了兩家銅鑄造小工廠的河上鎮(zhèn),目前還有鑄造企業(yè)11家。記者從河上鎮(zhèn)經(jīng)發(fā)辦了解到,這11家企業(yè)規(guī)模相差較大,2012年產(chǎn)值最少的僅66萬元,最高的有1000萬元?,F(xiàn)在,只有兩家企業(yè)有資格列入提升整治名單,其余企業(yè)將要被徹底關(guān)停。
在蕭山,鑄造企業(yè)正面臨著一場生死抉擇。記者從蕭山區(qū)經(jīng)信局了解到,今年該區(qū)重點整治鑄造等三大行業(yè),淘汰落后產(chǎn)能。
現(xiàn)狀堪憂
簡陋的廠房,發(fā)黑的墻壁和隨處可見的鑄造用砂,“烏七八糟”是人們對中小規(guī)模鑄造企業(yè)的大致印象。這種印象一直保持了三四十年,如今走進蕭山的一些鑄造企業(yè),這樣的場景并沒有改變:有些企業(yè)就建在人口密集的村子里;有些企業(yè)使用的廠房是用農(nóng)民房改造而來;有些企業(yè)仍采用人工填充模子的落后工藝……當(dāng)國外3D技術(shù)已應(yīng)用到鑄造行業(yè)時,蕭山的大部分鑄造企業(yè)似乎還處于工業(yè)化初期。
作為裝備制造業(yè)的前端產(chǎn)業(yè),鑄造業(yè)是裝備制造業(yè)的配件供應(yīng)商,起著不可或缺的作用。在蕭山,裝備制造業(yè)產(chǎn)值達到600億元,汽車及零部件產(chǎn)值達到1100億元,這兩大行業(yè)已成為蕭山經(jīng)濟的支柱,也都需要鑄造行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上游給予支撐。
但是蕭山鑄造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀卻令人擔(dān)憂。蕭山區(qū)經(jīng)信局產(chǎn)業(yè)發(fā)展科科長周麒表示,從產(chǎn)業(yè)來講,鑄造行業(yè)主要是做配套為主,目前鑄造行業(yè)發(fā)展參差不齊,產(chǎn)能落后現(xiàn)象突出。
改革開放以來,隨著農(nóng)機、機電設(shè)備生產(chǎn)的興起,蕭山鑄造行業(yè)發(fā)展迎來了較好的契機,但是規(guī)模小、工藝舊、水平低的現(xiàn)象一直存在。進入新世紀以后,有部分低端產(chǎn)能并沒有得到改觀,有些鑄造企業(yè)盡管設(shè)備有所更新,但是工藝和管理還是老舊的。
由于產(chǎn)能落后,效益低下,企業(yè)往往忽視了對環(huán)境的治理。杭州前進鑄造有限公司負責(zé)人裴學(xué)明對這個行業(yè)的情況較為熟悉:“在肯定機械制造業(yè)是蕭山支柱產(chǎn)業(yè),鑄造業(yè)又是機械制造業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的同時,還應(yīng)充分認識鑄造企業(yè)又屬于高污染、高廢棄、高能耗、勞動密集型、低附加值的制造業(yè),廢氣、廢渣、粉塵及高能耗伴隨這個產(chǎn)業(yè)而產(chǎn)生?!?
環(huán)境治理作為后道程序,是鑄造企業(yè)必須要做的,尤其是除塵設(shè)備更不能被忽略。由于環(huán)保要求很高,但不少企業(yè)意識不強,沒有購置相關(guān)設(shè)備,或者不掌握相應(yīng)技術(shù)?!靶∫?guī)模、高能耗、低貢獻率的企業(yè)必須淘汰,為發(fā)展好的企業(yè)留出更多的空間,這樣才能促進整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,才能促使企業(yè)提高產(chǎn)業(yè)檔次。”周麒說。
采訪中,每個企業(yè)的產(chǎn)品售價不盡一致,但有趣的是,鑄造行業(yè)有一個行規(guī)—產(chǎn)品按噸計算,標價也都以噸位為單位。按噸計算在工業(yè)產(chǎn)品中并不多見,業(yè)內(nèi)人士笑稱“青菜蘿卜論斤賣,鑄造產(chǎn)品按噸賣”,自嘲之中也帶著對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的某種無奈。
壯士斷腕
樓塔鎮(zhèn)鑄造企業(yè)蕭山江麗減速機廠負責(zé)人俞朝江雖然現(xiàn)在并不擔(dān)心銷路,因為他廠里生產(chǎn)的鑄造件有很大部分是供本廠生產(chǎn)減速機使用的,多余部分賣給附近的其他減速機廠。但他也感到了發(fā)展的危機,原有的機器設(shè)備、工藝流程乃至用工方式都面臨著挑戰(zhàn)。
“今年初,我就琢磨著要上新設(shè)備,因為一旦上了新設(shè)備,就可以大大降低廢品率,效益肯定會提高,而且新設(shè)備上馬后員工數(shù)量也可以減少,這也符合省里提出的機器換人的戰(zhàn)略。”正當(dāng)俞朝江想著要如何更新設(shè)備、改進工藝之時,今年7月初,蕭山區(qū)提出淘汰落后產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)整治提升的新思路,出臺了《蕭山區(qū)淘汰落后產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)整治提升工作實施意見》,提出今年重點整治提升鑄造等三大行業(yè)。
俞朝江說,將嚴格按照區(qū)里對鑄造行業(yè)整治的標準,盡力整改提升?!拔覀円弥@次機會,做大做強鑄造產(chǎn)業(yè),一批規(guī)模小、能耗高、污染大的鑄造企業(yè)被淘汰出局后,對于我們有一定規(guī)模的企業(yè)來說就更有競爭力了?!痹谒囊?guī)劃中,爭取用三五年的時間在行業(yè)內(nèi)形成一定的品牌效應(yīng)。為了提升改造,俞朝江計劃對環(huán)保設(shè)備、廠房和鑄造流水線都進行改造,預(yù)計將花費1000萬元左右?!懊髂耆绻魉€調(diào)試后效果好,還會再上馬新的流水線,舊的設(shè)備則要淘汰?!?
和俞朝江的主動提升不同的是,大多數(shù)的鑄造企業(yè)面臨的是更為嚴峻的生死抉擇。
在蕭山的不少鄉(xiāng)鎮(zhèn)(街道),最近一段時間都出現(xiàn)了這樣類似的一幕:若干鑄造企業(yè)負責(zé)人被鎮(zhèn)政府(街道辦事處)請來開會,每個企業(yè)主面前都放了幾份文件,這些文件是蕭山區(qū)政府有關(guān)淘汰落后產(chǎn)能的整體規(guī)劃以及對鑄造等三大行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的具體規(guī)定;同時,擺在他們面前的還有兩條出路:要么轉(zhuǎn)型升級,要么被淘汰出局。
對很多中小型的鑄造企業(yè)來說,關(guān)停淘汰多少有些不甘心,轉(zhuǎn)型升級對他們來說又是非常困難的事。記者了解到,到2014年底,蕭山現(xiàn)有的192家鑄造企業(yè)中將被關(guān)停112家,剩余80家則被要求整治提升,并在2014年底進行驗收。
蕭山區(qū)經(jīng)信局局長徐妙法說:“今年蕭山對鑄造等三大產(chǎn)業(yè)進行整治提升,可以說是下了壯士斷腕的決心,對達不到要求的企業(yè)堅決關(guān)停,同時整治提升一批?!彼榻B說,對于落后產(chǎn)能,政府將做好工作,實現(xiàn)有序退出,同時指導(dǎo)企業(yè)合理轉(zhuǎn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)。
門檻更高
記者在采訪中了解到,蕭山目前整治提升的目標非常明確,其中年產(chǎn)值這一指標要求達到2000萬元。如果到時這些經(jīng)過整治提升的企業(yè)達不到2000萬元的年產(chǎn)值,那么將在2015年底之前也要被關(guān)停。這個要求讓那些活下來但產(chǎn)值又有差距的企業(yè)壓力不小,因為一旦整治后仍未達標,同樣會被淘汰。楊鳳橋說,自己的廠房建好才一年,2012年的數(shù)據(jù)只是不到半年的產(chǎn)值,預(yù)計2013年就可以超過2000萬元。而另一家被列入提升整治的企業(yè)則告訴記者,由于工藝落后,提升整治的投入太大,萬一沒有達標,新投設(shè)備就打水漂了,所以還在猶豫到底如何抉擇。
“早在2008年,我就向蕭山區(qū)政協(xié)會議遞交提案,要求實行鑄造行業(yè)準入制度,推進環(huán)保與產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移?!迸釋W(xué)明清楚地知道,盡管鑄造行業(yè)不可或缺,但是如果任由企業(yè)上馬而不做約束,后果將是嚴重的,所以在他看來必須要建立起一套行之有效的準入制度。
今年上半年,國家工信部已經(jīng)制定發(fā)布了《鑄造行業(yè)準入條件(2013文本)》,新制定的準入條件就是希望能促進鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,遏制低水平重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能盲目擴張,同時保護生態(tài)環(huán)境,推進節(jié)能減排,提高資源能源利用水平,提升我國裝備制造業(yè)整體實力。蕭山制定的標準與這一準入條件之間仍有不小的差距。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,長遠來看國家工信部的準入標準將是未來唯一的標準,地方降低要求的準入標準最終還是要與工信部標準接軌。
不少此次“淘汰生死戰(zhàn)”中活下來的企業(yè)對此已有心理準備。這次淘汰整治提升是第一步,活下來的企業(yè)還將面臨新的考驗,在達到區(qū)里要求之后,還將繼續(xù)努力,爭取早日達到國家標準。也有企業(yè)做了兩手準備,將考慮轉(zhuǎn)行做別的產(chǎn)業(yè)。
據(jù)介紹,包括亞太機電、佳力科技等當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè),都有自己的鑄造車間,實現(xiàn)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的貫通。事實上,這些產(chǎn)業(yè)鏈較長的企業(yè)規(guī)模一般也都較大。企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、主輔產(chǎn)業(yè)平行共進是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展模式之一。技術(shù)改造提升一直走在行業(yè)前列的亞太機電集團,在鑄造產(chǎn)能改造方面下了“血本”,幾年前從日本進口了三條鑄造生產(chǎn)線,每條價值5000萬元以上,今年提出再進口德國的先進流水線,已經(jīng)基本建成自動化車間,通過“機器換人”大大提高了生產(chǎn)效率。亞太機電集團董事長黃來興說:“工藝鏈上的治理是一項長期工程,鑄造行業(yè)必須走環(huán)保、高效之路?!?